Attiro ZH
¿Ahorrar dinero y cuidar el planeta mientras limpia sus planchas violetas sin productos químicos? Utilice Attiro ZH, una unidad de limpieza que usa un concepto único de cascada y no requiere calor
Conozca Attiro ZH, la unidad de limpieza de alta velocidad que limpia a la perfección sus planchas violetas sin productos químicos. La tecnología innovadora en cascada hace que su proceso sea más productivo y sustentable. Con Attiro VHS, solo se requiere un mantenimiento completo (usando ATTIRO CareClean) después de 8.000 m². Por lo tanto, duplica la vida del químico y reduce drásticamente el consumo y el desperdicio de goma. Y sobre todo, entrega las planchas perfectamente limpias a alta velocidad.
La última ventaja es su exclusivo sistema en cascada, donde la goma concentrada se reutiliza eficientemente en tres secciones. De esta manera, las áreas sin imagen se eliminan de manera efectiva y no hay riesgo de oxidación.
La incorporación del módulo de limpieza de Attiro (ACM) extiende el ciclo principal de limpieza de las COU Attiro de 8,000 a 12,000 m² de consumo de planchas. Además, los dos procesos de limpieza intermedios de los 4,000 y 8,000 m² se ejecutan como parte de un proceso automatizado que comienza con una simple pulsación de una tecla en la pantalla de la Attiro y no requiere más intervención del operador.
La unidad de limpieza Attiro forma una solución muy atractiva combinada con las planchas de impresión sin químicos N95-VCF, y la filmadora de planchas Advantage N TR (V) HS.
Ventajas principales
- Attiro VHS permite hasta un 80 % de ahorro de energía, más espacio en la planta y evitará colapsos en las planchas causados por el calentamiento/enfriamiento.
- Consumo mínimo de goma para un efecto máximo de limpieza; menor transporte de botellas de goma
- Extensa durabilidad del químico; El mantenimiento completo sólo se requiere después de 8,000 m² (o 12,000 m² cuando está instalado el Módulo de Limpieza de Attiro)
- Limpiador de circulación recomendado: ATTIRO CareClean
- El transporte de plancha totalmente plano a través de la unidad de limpieza deja las planchas sin doblar por los rodillos
- Fácil inspección visual y sin mezclas en la prensa gracias a la imagen de elevado contraste en la plancha engomada
- Con una alta velocidad (de hasta 400 planchas por hora) es ideal para entornos de trabajo pesados y de alta producción.
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ECO³
Agfa está comprometida con la innovación sostenible centrada en la ecología, la economía y la comodidad adicional, o ECO³. Desarrollamos soluciones integradas – compuestas por hardware, consumibles, software y servicios- que agilizan sus procesos de preimpresión e impresión y las hacen más limpias, rentables y fáciles de manejar. Todo ello garantizando una calidad de impresión superior y constante.
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Concepto de cascada exclusivo
MÓDULO DE LIMPIEZA
Goma 1: El 95 % de todas las áreas sin imagen se retiran de la plancha.
La goma cae en cascada al primer tanque desde el segundo tanque y se pulveriza sobre la plancha para eliminar las áreas sin imagen. Las áreas con imagen se unen al sustrato y, por lo tanto, la goma no las quita. Como la mayor parte de la limpieza sucede en esta primera sección de goma, ésta contiene la mayor parte de la emulsión limpia. Se drena la goma extraída.
Goma 2: Las áreas sin imagen restantes se retiran de la plancha.
La mezcla de goma del tercer tanque cae en cascada al segundo tanque, elimina las áreas sin imagen y luego cae en cascada al primer tanque.
Goma 3: Una capa de goma fresca se aplica para evitar que la plancha oxide el aluminio granulado y anodizado.
Se lleva a cabo el paso final de limpieza con goma fresca y diluida de la botella, lo que garantiza una plancha perfectamente limpia. A continuación, la goma fresca y el agua del tanque de la tercera sección caen en cascada al tanque de la segunda sección.
Sección de secadora: La plancha se seca para permitir la manipulación inmediata, independientemente del formato.
Se sopla aire caliente a través de un par de tubos de aire, que seca la plancha por ambos lados. Como resultado, la manipulación subsiguiente de la plancha es posible inmediatamente.
Curado LED
Una barra LED de bajo consumo se encarga del curado final de la plancha en la sección de secado.
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Especificaciones técnicas
Rendimiento |
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| Tipo de plancha | Planchas offset de fotopolímeros sin productos químicos ni precalentamiento Avatar V-ZH |
| Ancho mín.-máx. de la plancha | 200-710 mm (7.9-28”) |
| Largo mín. de la plancha | 275 mm (10.9”) |
| Espesor mín.-máx. de la plancha | 0.15-0.30 mm (0.006-0.012”) |
| Velocidad de la plancha | 40-300 cm/min |
| Volumen de la plancha | Hasta 400 planchas/hora |
| Velocidad del cepillo | Goma 1: 200 rpm (fija) Goma 2: 150 rpm (fija) |
| Agua | Dureza total < 6° dH
Conexión: 3/4 gas Presión máx.: 3 bar Tubo de drenaje: diámetro interno 25 mm |
Especificaciones mecánicas |
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| Temperaturas | Secadora: mín.-máx.: 49-70 °C (120-158 °F) |
| Volúmenes de los tanques | Goma 1: 7.5 L (1,98 galones estadounidenses)
Goma 2: 5.5 L (1,45 galones estadounidenses) Goma 3: 4.5 L (1,19 galones estadounidenses) |
| Emisión sonora (máx.) | < 70 dB |
Especificaciones físicas |
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| Peso del módulo de limpieza
incl. caja |
285 kg (628 lb)
385 kg (848 lb) |
| Dimensiones del módulo de limpieza (ancho x profundidad x alto)
incl. caja |
1423 x 1270 x 980-1230 mm (56.0 x 50,0 x 38.6 a 48.4”)
1550 x 1350 x 1220 mm (61.0 x 53.2 x 31.5”) |
Especificaciones eléctricas |
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| Suministro eléctrico | EUR Monofásico: 1 cable + N + PE – 230 V/9 A, 50/60 Hz.
EE. UU.: Monofásico: 2 cables + PE – 208-230 V/9 A, 50/60 Hz. |
| Tolerancias de tensión | +/- 10% |
| Energía EUR/EE. UU. | 2000 W hora |
| Disipación de calor | 6824 BTU |
| Consumo eléctrico (de acuerdo con condiciones laborales estándares durante 1 hora) | Terminado (en espera): 0,034 kWh
Procesado: 0,5 kWh Lógica desactivada (el dispositivo se desconecta únicamente mediante el panel táctil; el interruptor principal permanece encendido): 0,01 kWh |