Présenter Eclipse
Eclipse est la plaque sans traitement la plus commode du marché
Cette plaque est tout aussi facile à utiliser qu’une plaque offset conventionnelle
Avec sa technologie sans traitement, le revêtement de la plaque est transféré sur les premières feuilles imprimées, et non pas dans l’eau de mouillage, l’encre ou les rouleaux.
Eclipse offre également un contraste d’image supérieur et stable, qui permet une inspection visuelle rapide de l’image, ainsi qu’une reconnaissance par les systèmes de perforation et de pliage. Il n’existe aucun risque d’erreur sur la presse ni de coûts liés à la refabrication des plaques.
Eclipse est la seule plaque d’impression qui présente encore un grand contraste jusqu’à 24 heures de stabilité sous la lumière de l’atelier. Cela signifie que vous n’avez pas besoin de garder vos plaques dans un environnement sombre. C’est très pratique et cela vous fera gagner du temps !
Vous pouvez donc manipuler Eclipse sans craindre de l’endommager. Comme ces plaques résistent aux rayures, il n’est pas nécessaire de les refaire, moins de temps d’arrêt de la presse et des opérations plus rapides.
“Avec Eclipse, nous démarrons 40 % plus vite. Combiné avec la solution de mouillage ANTURA, nous gaspillons 15% de papier en moins tout en économisant 25% sur le nettoyage de la presse. Le contraste de la plaque est bon et stable. Il n'y a absolument aucune confusion sur la presse. Sa résistance aux rayures est également très bonne et nous ne voyons aucune empreinte de doigts sur la plaque.” Savoir plus
Thomas Thomsen, Propriétaire d'entreprise
Kandrup, Danemark
“Eclipse nous aide à réduire les coûts de production des imprimés. Il n'y a pas de développeuse à entretenir, de produits chimiques à stocker, ni d'eau ou de déchets à éliminer ; et je récupère une précieuse surface au sol. Le contraste de l'image d'Eclipse est meilleur que celui des autres plaques sans traitement que nous avons essayées. Nous sommes satisfaits de notre transfert vers Eclipse. C'est la bonne décision pour nos besoins commerciaux”
Jo DeLio, Responsable de la production imprimée
Mankato Packaging - États-Unis
“En plus d’être une plaque d’impression avec de bonnes caractéristiques techniques, comme un développement facile, Eclipse est également très stable et son grand contraste permet une inspection visuelle facile avant l’impression. La grande résistance de la plaque aux rayures et à l’exposition à la lumière rend sa manipulation très pratique.”
Roberto Moreira, Directeur
Gráfica 7 Cores, Brésil
“Avec les plaques Eclipse, nous nous sommes rendus compte que nous bénéficions d'une excellente définition du point, ce qui assure la stabilité sur l'ensemble de l'impression. Ainsi, nos clients nous font d'autant plus confiance que nos couleurs restent stables, sur chacun de leurs produits, et qu'ils bénéficient de la qualité dont ils ont besoin et que nous sommes prêts à leur garantir.”
Jenny Urquina Motta, Directeur général
Litografía Francisco Jaramillo, Colombie
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Démonstration en direct d’Eclipse
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Tout d’abord, vous devez savoir en quoi consiste Eclipse:
- un substrat résistant aux rayures
- une couche photographique
- une couche de protection
La plaque passe par différentes étapes au cours du processus d’impression:
Mouillage
La solution de mouillage fait gonfler la couche de protection.
La majeure partie de la couche de protection et de la couche photographique reste pour l’instant sur la plaque (voir l’image de la vue de côté).
Encrage
La plaque est couverte d’encre. Il n’y a presque pas de différence entre les parties avec et sans image, ce qui indique que le revêtement est toujours sur la plaque. Elle ne se trouve pas dispersée dans la solution de mouillage ni dans l’encre.
Impression
Ce n’est que maintenant que le revêtement restant est enlevé de la plaque. Il est transféré sur le blanchet, puis sur le papier. La presse reste propre !
Vue de côté après 10 tours de mouillage. Cette image est agrandie 2000 fois et montre que la couche de protection et la couche photo ne se dissolvent pas avec la solution de mouillage mais sont toujours présentes.
Vue de dessus après 10 tours d’encrage. Cette image est agrandie 2000 fois.
Vue de côté (2000 x agrandie) après que la plaque soit entrée en contact avec le blanchet. En haut : pas d’image, en bas : image.
Mouillage
La solution de mouillage fait gonfler la couche de protection. La majeure partie de la couche de protection et de la couche photographique reste pour l’instant sur la plaque (voir l’image de la vue de côté).
Encrage
La plaque est couverte d’encre. Il n’y a presque pas de différence entre les parties avec et sans image, ce qui indique que le revêtement est toujours sur la plaque. Elle ne se trouve pas dispersée dans la solution de mouillage ni dans l’encre.
Impression
Ce n’est que maintenant que le revêtement restant est enlevé de la plaque. Il est transféré sur le blanchet, puis sur le papier. La presse reste propre !
Eclipse présente un contraste d’image supérieur et stable, ce qui la distingue des autres plaques d’impression sans traitement. Cela rend la plaque facile à utiliser :
- Les unités de perforation et de coudage, ainsi que les systèmes de tri des plaques, utilisent le contraste d’une plaque d’impression pour effectuer un certain nombre de tâches automatisées.
- Un contraste élevé aide également les opérateurs à monter correctement les plaques sur la presse.
Contraste directement après l’exposition >
Marque A
Marque B
Eclipse
Un processus sans heurts ni erreurs vous fera gagner du temps et de l’argent. Il n’existe aucun risque d’erreur sur la presse ni de coûts liés à la refabrication des plaques !
Marque A
Marque B
Eclipse
De plus, le contraste d’Eclipse est stable. Les imprimeurs préparent souvent les plaques un certain nombre de jours avant l’impression. Alors que d’autres plaques sans traitement perdent leur contraste après seulement deux heures, Eclipse conserve son contraste grâce à un procédé unique et irréversible de formation des couleurs d’Agfa. Elle le fait pendant une semaine lorsqu’elle est stockée dans une boîte noire, mais aussi après 24 heures dans des conditions d’éclairage de bureau ! C’est particulièrement pratique, car vous n’avez pas besoin de passer du temps à stocker les plaques.
< Contraste après une semaine dans l’obscurité (stockage)
Eclipse présente un contraste d’image supérieur et stable, ce qui la distingue des autres plaques d’impression sans traitement. Cela rend la plaque facile à utiliser :
- Les unités de perforation et de coudage, ainsi que les systèmes de tri des plaques, utilisent le contraste d’une plaque d’impression pour effectuer un certain nombre de tâches automatisées.
- Un contraste élevé aide également les opérateurs à monter correctement les plaques sur la presse.
Contraste directement après l’exposition
De plus, le contraste d’Eclipse est stable. Les imprimeurs préparent souvent les plaques un certain nombre de jours avant l’impression. Alors que d’autres plaques sans traitement perdent leur contraste après seulement deux heures, Eclipse conserve son contraste grâce à un procédé unique et irréversible de formation des couleurs d’Agfa. Elle le fait pendant une semaine lorsqu’elle est stockée dans une boîte noire, mais aussi après 24 heures dans des conditions d’éclairage de bureau ! C’est particulièrement pratique, car vous n’avez pas besoin de passer du temps à stocker les plaques.
Contraste après une semaine dans l’obscurité (stockage)
Un processus sans heurts ni erreurs vous fera gagner du temps et de l’argent.
Il n’existe aucun risque d’erreur sur la presse ni de coûts liés à la refabrication des plaques !
Eclipse conserve son grand contraste même après 24 heures d’éclairage sous la lumière de l’atelier, ce qui fait une énorme différence par rapport aux deux heures des autres plaques sans développement. Cela signifie que vous n’avez pas besoin de stocker vos plaques dans leur boîte ou dans des conditions sombres, ce qui prend beaucoup de temps.
Contraste après 24 heures d’éclairage sous la lumière de l’atelier >
Marque A
Marque B
Eclipse
Marque A
Marque B
Eclipse
Mais il y a plus… Même hors des boîtes, sous la lumière de l’atelier, la qualité d’impression sera entièrement préservée en termes d’engraissement, de voile, de temps de démarrage… D’autres plaques sans traitement auront des résultats nettement moins bons sur ces paramètres lorsqu’elles seront laissées hors des boîtes.
< Images d’échantillons de tirages réalisés avec une plaque laissée à la lumière de l’atelier pendant 24 heures.
Eclipse conserve son grand contraste même après 24 heures d’éclairage sous la lumière de l’atelier, ce qui fait une énorme différence par rapport aux deux heures des autres plaques sans développement. Cela signifie que vous n’avez pas besoin de stocker vos plaques dans leur boîte ou dans des conditions sombres, ce qui prend beaucoup de temps.
Contraste après 24 heures d’éclairage sous la lumière de l’atelier
Mais il y a plus… Même hors des boîtes, sous la lumière de l’atelier, la qualité d’impression sera entièrement préservée en termes d’engraissement, de voile, de temps de démarrage… D’autres plaques sans traitement auront des résultats nettement moins bons sur ces paramètres lorsqu’elles seront laissées hors des boîtes.
Images d’échantillons de tirages réalisés avec une plaque laissée à la lumière de l’atelier pendant 24 heures.
Eclipse ne commence à montrer des rayures que lorsqu’un poids de 200 g est appliqué, alors que ses principaux concurrents sont déjà abimés par des poids beaucoup plus faibles – 50 g pour la marque B et aussi peu que 25 g pour la marque A.
Si une plaque n’est pas très robuste, elle risque d’être endommagée et devra être refaite. Cela peut signifier l’arrêt de la presse entrainant une perte de temps et d’argent. Pour une imprimerie dont la consommation de plaques est de 20 000 m²/an, les coûts engendrés par une plaque sensible aux rayures peuvent facilement s’élever à 0,40 € par m².
De tels problèmes ne se poseront pas avec Eclipse. Cette plaque est très résistante aux rayures ainsi qu’aux empreintes digitales. Cela signifie que vous pouvez la manipuler en toute confiance.
Savoir plus sur Eclipse
Partie d’ECO³
Eclipse fait partie de l’approche ECO³ d’Agfa en matière d’innovation durable, qui englobe le matériel, les logiciels et les consommables qui rendent les opérations de pré-presse et d’impression plus propres, plus rentables et plus faciles à utiliser et à entretenir.