La plaque ThermoFuse™ :Amigo d'Agfa se positionne en VLF…

Pour la première fois, Print S.A. met dans son CtP un format de 3 m2 qui concilie qualité, productivité et protection de l'environnement. Des utilisateurs ravis !
Chez Print S.A., les formats sont grands et le développement est fulgurant ! Cette jeune société de Villeneuve-d'Ascq spécialisée dans l'affiche offset est passée de zéro à quatre millions d'euros de chiffre d'affaires en cinq ans, pulvérisant toutes ses prévisions.
Elle a réussi une percée remarquée sur le marché très spécifique de l'affiche, où l'on compte à peine une dizaine d'acteurs.
Aux commandes de l'entreprise, Sébastien Stolle, en charge du commercial et de la gestion et Rémy Adam, responsable de toute la production.
Ils avaient respectivement 30 et 29 ans quand ils ont créé Print S.A., en avril 2002.
Ce projet, ils l'ont peaufiné pendant deux ans et ils se sont lancés, investissant eux-mêmes, animés par le désir d'entreprendre et de vivre "leur" aventure.
Dès la fin de la première année, ils étaient déjà bien au-delà de l'objectif !
Aujourd'hui, l'entreprise compte 25 salariés et possède deux antennes commerciales à situées à Paris et Strasbourg. Elle a bouclé son année 2006 avec une augmentation de chiffre d'affaires de + 31 % et 50 000 m2 imprimés par an.
Print S.A. se bat sur la qualité, que ses dirigeants veulent irréprochable, sur les délais, mais aussi sur la réactivité et le service. Aucune mission impossible ni mouton à cinq pattes ne lui a jamais fait peur… ce qui lui vaut la confiance de clients globalement très fidèles, dont une majorité d'agences de communication.

L'arrivée du CtP : une révolution tranquille

En février 2007, Print S.A. passe au CtP avec Agfa, pour mieux alimenter ses deux presses 6 couleurs, une Planeta 122 x 162 et une Harris 140 x 200, la "petite" dernière. L'entreprise en attend beaucoup pour gagner en productivité et en valeur ajoutée." Cette mise en place s'est fabuleusement bien passée", s'enthousiasme Sébastien Stolle. Nous étions très inquiets, mais en 10 jours chacun avait retrouvé ses marques ; les techniciens d'Agfa ont été discrets et efficaces, en un mot professionnels. Depuis, nous avons pu juger que les cadences qu'on nous avait promises étaient réelles, et pourtant, je ne l'aurais pas parié au départ ! Sur notre énorme format de 2,05 mètres, nous sortons 9 plaques à l'heure."

:Amigo en 150 x 200 : un nouveau standard

La suite logique du projet, c'est la plaque sans chimies :Amigo. Il a fallu l'attendre pendant quelques semaines, le temps pour Agfa de créer une nouvelle référence, car jamais l'usine n'avait utilisé une bobine aussi grande en salle de coulée pour fabriquer des plaques de deux mètres de laize ! "
"Ce qui m'a plu dans :Amigo", reprend Sébastien Stolle, "c'est qu'on a pratiquement plus besoin de chimies. Nous sommes très sensibles à la gestion environnementale, l'entreprise est entièrement aux normes, nous sommes équipés pour recycler nos déchets. Sur ce plan, c'est vraiment à notre génération de prendre les choses en main.
Au-delà du bienfait pour l'environnement, nous réalisons de réelles économies, puisque nous avons divisé par trois notre consommation de chimies, qui, dans le cas d':Amigo, se résume à un simple produit de lavage".
Appréciable aussi, l'espacement des séances d'entretien, nécessaires au bout de 4000 m2 seulement, contre 1200 m2 avec des plaques thermiques classiques.

Plus aucun aléa lié à la chimie

Dans l'atelier, les immenses plaques sont chargées dans le CtP :Xcalibur VLF d'Agfa, ce qui nécessite beaucoup de dextérité de la part des opérateurs.
Sur ce terrain technique, c'est Rémy Adam qui prend la parole. "Je n'ai décelé aucune différence de rendu entre les plaques classiques et les plaques :Amigo. Ce que j'apprécie, c'est que la chimie accepte des écarts de température plus importants, ce n'est plus un drame si nous avons une variation d'un degré, le développement ne s'en ressent pas.
On n'est pas tributaire non plus de la qualité du révélateur. Ce qui se traduit par une plus grande sécurité dans la production des séries, on ne court plus le risque de se retrouver avec 20 plaques à jeter parce qu'on a eu un problème de bain. Et sur presse, :Amigo n'a rien changé au mouillage."

Progresser, mais pas n'importe comment

Pour progresser l'entreprise est obligée d'optimiser sans cesse son rapport qualité/prix, et ce nouvel investissement technique, conjuguant CtP et :Amigo, est manifestement un atout dans son jeu. "C'est beaucoup plus confortable", reprend Rémy Adam. "Plus de perte de point, plus de déformation, plus de montage ni d'insolation, avec tous les problèmes de raccord que cela suppose en affiche ! Même nos affiches génériques ont droit à la meilleure des qualités aujourd'hui. "Mais Sébastien Stolle l'affirme sans ambages :" Notre souhait est de stabiliser l'entreprise autour de 5 millions d'euros de chiffre d'affaires, pas de grandir démesurément. Nous avons mis en place une gestion inspirée du modèle américain, avec des horaires libres, un PEE, la participation de nos salariés aux bénéfices, etc. Tout le monde est responsabilisé, nous avons trente ans de moyenne d'âge, notre équipe est motivée et favorable aux évolutions techniques qui nous font aller de l'avant. Ce sont ces équilibres-là qui nous intéressent. "

Les plaques :Amigo et la technologie ThermoFuse™ d'Agfa

Les plaques :Amigo, lancées par Agfa en décembre 2005, mettent la technologie ThermoFuse™ au service des imprimeurs de grands volumes et de grands formats sans investissement supplémentaire, puisque leur nettoyage peut s'effectuer dans presque toutes les développeuses du marché. Déjà consacrée par le succès de la plaque sans chimie :Azura, ThermoFuse™ est une technologie d'exposition brevetée par Agfa qui élimine les variables inhérentes au développement chimique en permettant la formation physique de l'image pendant l'exposition. Elle exploite la puissance élevée du laser pour faire fondre et fusionner les particules thermoplastiques ultrafines de la couche de latex, afin de créer une image durable sur la base aluminium, en une seule phase numérique. Cette image ne requiert pas de développement, elle est prête directement après l'exposition. Un cycle unique de "nettoyage" avec une solution aqueuse suffit à supprimer les zones non imprimante sur les plaques :Amigo. Contrairement à un révélateur classique, :Amigo clean ne subit aucune des contraintes de température, régénération, pH, conductivité, longévité du bain… avec une durée de vie de celui-ci de 4000 m2 de plaques, la consommation du produit sera réduite au minimum, gage d'un entretien simplifié de la développeuse.